карта сайта
На главную Ул. Киевская, 76, 2-й этаж. тел 558-009, 557-086, факс 585-300.

   
Товары
Оборудование Xerox
Бумага и материалы для печати
Расходные материалы
Цифровые дупликаторы
Ризографы RISO
Принтеры и МФУ HP, Epson
Брошюровальные машины
Фальцевальные машины
Бумагорезательное оборудование
Бумагосверлильное оборудование
Термопереплетные машины
Ламинаторы
Степлеры
Шредеры
Оборудование для специальных видов печати
Банковское оборудование
АРХИВ


Saturn – передовые машины, предоставляющие все преимущества современной трафаретной печати. Отличительные особенности машин этой серии: надежная, прекрасно спроектированная конструкция, тяжелая стальная станина, прочный вакуумный стол из специального сплава, независимый привод на основе двигателей с постоянным вращающим моментом. Совершенная система микропроцессорного управления позволяет оператору легко настраивать станок и постоянно контролировать его работу. Множество вспомогательных систем обеспечивают максимальное качество печати и удобство обслуживания печатного процесса.
Станок прекрасно оснащен. В стандартную комплектацию входит:
  • Система микропроцессорного управления
  • Система микропроцессорного управления и самодиагностики
  • Производственные счетчики
  • Независимые сервоприводы ракельной каретки и подъема формы
  • Серводвигатели с постоянным вращающим моментом
  • Динамическое торможение ракельной каретки
  • Раздельное регулирование угла наклона и усилия прижима ракелей
  • Микрометрическое регулирование усилия прижима ракелей
  • Система оптимизации расхода краски
  • Механизм автоматического увеличения отлипа формы от оттиска
  • Регулируемые держатели форм
  • Регулировка технологического зазора по 4 точкам формы
  • Прецизионные механизмы приводки
  • Прецизионный вакуумный стол
  • Конструкция машины Мощная несущая станина, из качественной сортовой стали обеспечивает повышенную жесткость и прочность конструкции. Элементы печатного аппарата выполнены из легкого и прочного алюминиевого сплава для спокойной и плавной работы на повышенных скоростях. Ракельная каретка установлена на прецизионных подшипниках и перемещается по направляющим, выполненным из закаленной легированной стали. Высокая доступность узлов печатной машины значительно облегчает их обслуживание и сокращает время перехода на выполнение новых заказов. 
  • Пульт управления Система микропроцессорного управления Programmable Logic Control позволяет независимо регулировать скорости перемеще-ния и время задержки ракелей; изменять режим работы орошающего ракеля; выполнять печать в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Система управления обеспечивает простое и легкое программирование. При работе машины микропроцессор автоматически выполняет отсчет количества запечатанных листов, в режиме реального времени контролирует состояние узлов печатной машины. Поступающие на микропроцессор сигналы диагностических датчиков о нарушениях работы передаются на дисплей пульта управления с указанием причины неполадки. 
  • Установка технологического зазора Для печати с высокой графической точностью, технологический зазор регулируется индивидуально по 4 - ем углам печатной формы, с дополнительной возможностью установки нулевого зазора. 
  • Держатель печатной формы Регулируемая конструкция держателя, позволяет работать с различными типами и размерами печатных рам. Быстрая установка и надежная фиксация печатной формы в держателе выполняется механическими зажимами. Для удобного доступа к форме держатель легко отводится от поднятого печатного аппарата. Ракельная каретка Подъем и опускание печатного аппарата, и перемещение ракелей вдоль формы, выполняются от индивидуальных серводвигателей. Работа каждого серводвигателя автоматически контролируется системой управления. Это обеспечивает высокую скорость и точность печати. Механический тормоз надежно фиксирует положение ракельной каретки при подъеме и опускании печатной рамы. Прочная виброустойчивая конструкция механизма каретки обеспечивает высокую долговечность и стабильность параметров печати. 
  • Ракельная система Давление прижима ракелей к печатной форме регулируется раздельно точно откалиброванными микрометрическими механизмами, обеспечивающими постоянство давления прижима по всей длине рабочего хода каретки. Регулирования угла наклона ракелей к форме выполняется независимо от механизмов давления. Длина хода ракеля бесступенчатою регулируется двухпозиционной системой сенсоров управляющих приводом каретки. Наладка ракельной системы, выполняется без использования вспомогательного инструмента. 
  • Механизмы приводки Микрометрические винтовые механизмы обеспечивают легкую и точную поперечную, продольную и диагональную приводку запечатываемых листов при одно- и многокрасочной печати. Приводка выполняется регулированием положения рабочего стола относительно печатной формы. Отсчет перемещения рабочего стола выполняется по точным индикаторным шкалам. 
  • Пневматическая система Vacuum bed Пневматическая система позволяет работать в режимах разряжения и напора воздуха. В режиме разряжения, лист запечатываемого материала равномерно и надежно фиксируется вакуумом на рабочем столе в течении всего цикла печати. В режиме напора воздуха, на поверхности рабочего стола создается воздушная подушка, облегчающая и ускоряющая перемещение листов при накладе, равнении и съеме оттисков. Движение воздуха в системе осуществляется через специальную сеть каналов выполненных в полости рабочего стола. Широкий диапазон регулирования пневматической системы обеспечивает точную наладку машины для работы с различными материалами. Высокая производительность системы, позволяет создавать большие силы прижима и подъема, необходимые для работы с тяжелым и жестким малоформатным листовым материалом. Рабочий стол машины выполнен из износостойкого алюминиевого сплава толщиной 25,4 мм и изготовлен с высокой точностью на прецизионных цифровых станках. 
  • Регулирование величины отрыва формы от оттиска Отрыв печатной формы от оттиска, синхронизирован с рабочим перемещением ракеля и выполняется регулируемым кулачковым механизмом автоматически.
  • Система безопасности Машина оборудована специальными ограждениями, препятствующими доступу в зону печати при работе машины. При срабатывании системы защиты, происходит мгновенное динамическое торможение и реверсирование хода печатной рамы. 
  • Автоматическое листовыводное устройство Sentry™ Take-Off Предназначено для автоматического вывода запечатанных листов из печатной машины. Устройство позволяет увеличить скорость печати и освободить печатника от выполнения дополнительных операций. Автоматический съем и вывод листов с рабочего стола машины выполняется кареткой с пневматическими захватами. Каретка смонтирована на прецизионных подшипниках и в процессе работы совершает возвратно – поступательные перемещения по двум стальным направляющим. Положение каждого захвата каретки легко регулируется в зависимости от необходимого формата листа. При выводе листов может использоваться как один, так и несколько захватов. Усилие зажима листов с высокой точностью регулируется под каждый тип запечатываемого материала. Дополнительные опции: Опции расположены в порядке их степени влияния на технологичность печатного процесса. Система безинструментальной установки технологического зазора - микрометрические приводки, позволяющие быстро и без специальных инструментов выставить необходимую величину технологического зазора между формой и столом. Наличие данной опции сокращает время операции до нескольких минут.Исключительно важная, часто используемая опция. Настоятельно рекомендуется к установке. Пневматический эквалайзер давления ракеля - система динамического регулирования давления на печатном ракеле. Обеспечивает равномерное давление ракеля на запечатываемое изделие и быструю перестройку в зависимости от дизайна и структуры запечатываемого материала. Улучшает качество печати. Настоятельно рекомендуется к установке. Педаль управления - облегчает управление станком в процессе работы Синхронизированные с работой станка упоры - позволяют стабильно позиционировать лист на рабочем столе. Применяются для работы с жесткими и плотными листовыми материалами. Позволяют повысить производительность и уменьшить время настройки. Устанавливаются только на заводе-изготовителе. Комплекс мер по установке пневматических фиксаторов печатной рамы - наличие пневматических фиксаторов позволяет быстро (мгновенно) и жестко фиксировать печатную раму. Легко обслуживаются 1-м оператором. Устанавливаются только на заводе-изготовителе.Полезная, часто используемая опция. Комплекс мер по установке пневматических фиксаторов печатного ракеля и орошающего ракеля - наличие пневматических фиксаторов позволяет быстро (мгновенно) и жестко фиксировать ракеля 1-м оператором. Устанавливаются только на заводе-изготовителе.Полезная, часто используемая опция. Системная подготовка машины для работы с устройством автоматизированного вывода листа TakeOff - комплекс подготовительных мер и установка дополнительных пневмоцилиндров в рабочий стол, электро- и пневмо- разводки в базовую комплектацию станка для соединения и согласованной работы в будущем с системой автоматизированного выброса листа. Устанавливается только на заводе-изготовителе. Устройство автоматизированного вывода листа Sentry Take-Off - значительно повышает производительность труда печатника. Без системы автоматического выклада печатник с подсобным рабочим достигают производительности порядка 700 циклов/час. С системой Sentry Take-Off один печатник может печатать со скоростью до 1000 циклов/час.

  • Листовые плоскопечатные машины